塑料干燥机的节能改造案例分享

       塑料干燥机的节能改造案例分享，在塑料加工行业中，塑料干燥机设备用于烘干塑料颗粒，去除原料水分，让生产的塑料制品质量过关，设备的需求量越来越多，但是传统的塑料干燥机存在能耗高，用电量大，效率低等问题，这些问题一直受到使用厂家的关注，因此塑料干燥机的节能降耗成为了制造商们一直在研究的问题，为生产更省电节能的塑料干燥机，制造商们一直在推进新技术，这里小编带您来看看一些相关的塑料干燥机节能省电的案例，希望给您带来一些参考。

       塑料干燥机的节能改造体现在哪些方面？

       1、塑料干燥机的节能我们要先从设备的研发方面分析，塑料干燥机的能耗是在加热系统+风机上，想要节能，加热系统要先优化，因此一些塑料干燥机采用了智能控制系统技术，可以根据烘干的原料，对温度控制调节，其次是加热管，在普通的加热管上，也做了优化，用了特制的加热管，因此塑料干燥机就提高了加热效率，降低了能耗。

      2、除了加热系统还有风机的优化，为了能更好的满足原材料的需求，在风机上，塑料干燥机采用了变频调速技术，风机转速更灵活，可以减少以为内长时间的运转带来的能耗浪费。

      3、塑料干燥机设计，从单层改为双层，中间会添加保温层，让设备的保温效果更好，升温速度更快，结构的改燥，也带来了一些其他优势，以往传统的塑料干燥机表面温度会很高，优化后的设备，筒体温度不高于40度，这也让操作人员使用起来更方便。同时在车间的整体体验效果上，也让工作环境变好，不会影响车间的温度。

      通过上述的技术手段，塑料干燥机的能耗得到了有效的降低。我们再看看一个相关案例。

      河南一家塑料果盘注塑厂家，用的是传统100KG的塑料干燥机设备，烘干原料为PP料，烘干的温度是100度，用电量一小时为3.2度电。这个厂家更换塑料干燥机以后，在同样的干燥效果下，每小时省了1.2度电，节能率为37.5%，实现了节能效果的，每年下来省了大量的电费支出。

      塑料干燥机节能效果要从设备多个方面来考虑，小编从不同的方面给您做了介绍，希望给您带来帮助，塑料干燥机的技术在不断发展，制造厂家也在不断优化设备，为我们实现节能目标。